河北品質真空裂解爐生產
是指利用導熱油加熱的鍋爐。導熱油,又稱有機熱載體或熱介質油,作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。基于強制循環設計思想而研發的直流鍋爐。一般以煤、油、汽為燃料,以導熱油為介質,利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。
的熱介質是導熱油,與水介質鍋爐比較有著熱效率高、節能,自動化程度高,可靠性強,安全性高,良好的環保品質,適應性強,體積小等突出的優點,通過運行證明,可以較好的滿足生產管理要求,操作簡單,運行安全可靠,所以在現代工業生產中已得到廣泛的應用。我國北方大的導熱油爐制造基地,廣泛應用于:石油工業、化工及制藥工業、有脂工業、合成纖維工業、造紙工業、塑料、橡膠工業、空調及電氣設備工業、木材加工業、建材工業、交通筑路工程。
的發熱元件為不銹鋼電加熱管,加熱器內腔設有多個折流板(導流板),引導氣體流向,延長氣體在內腔的滯留時間,從而使氣體充分加熱,使氣體加熱均勻,提高熱交換效率。的加熱元件不銹鋼加熱管,是在無縫鋼管內裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當電流通過高溫電阻絲的時候,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向加熱管表面擴散,再傳遞到被加熱空氣中去,以達到加熱的目的。
河北真空裂解爐是利用是轉換成熱能的熱交換設備,具有能源供應便利,構造緊湊,溫度主動操控,便于裝置保護,無污染等長處。品質真空裂解爐結構是由管狀容器及電熱元件構成,配以溫度操控柜(臺)構成。操控有些選用領先的數字電路、集成電路觸發器、高反壓可控硅等構成可調測溫、恒溫體系,確保了電加熱器的正常運轉。發熱元件選用直管型取代U形構造,選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理,在控溫規模內,可任意設定所需溫度。
適用于化纖行業的滌淪、錦淪和丙淪生產用的組件、噴絲板、過慮芯等清潔處理,也適用于塑料擠出行業的模具清潔之用。 包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。真空系統由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環真空泵以及連接它們的直空管道、法蘭加墊圈的真空密封接頭組裝而成。
顧名思義,即是通過插入電源,以導熱油為介質,利用熱循環泵,強制導熱油進行周而復始的循環加熱,直至達到用熱設備所需的溫度后,將熱量傳遞給一個或多種用熱設備,從而達到用熱設備的所需溫度,滿足客戶的工藝需求。是一種高效節能、快速升溫的加熱方式,熱效率使用高達95%。我司所生產的電加熱導熱油爐,電熱管為全新的304不銹鋼管,加熱內置元件采用高鉻鎳合金材料,從而有效的保證了電熱管的硬件設施和使用壽命。