上海專業(yè)空氣壓縮機(jī)空壓機(jī)是生產(chǎn)設(shè)備的動(dòng)力來源之一，如果空壓機(jī)使用保養(yǎng)不當(dāng)發(fā)生故障會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對(duì)空壓機(jī)保養(yǎng)需要落實(shí)到位?？諌簷C(jī)的保養(yǎng)一般分為4個(gè)階段：每天例行檢查、每月巡視、每季度巡檢及更換易損件、每年保養(yǎng)更換易損件。1、空壓機(jī)每天檢查檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，專業(yè)空氣壓縮機(jī)檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換，檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到或接近預(yù)警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達(dá)到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯等。2、每月巡視檢查冷卻器，必要時(shí)予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運(yùn)行是否一致。3、每季度巡檢及更換易損件清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查壓力閥、安全閥，檢查傳感器。4、每年保養(yǎng)更換易損件更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、安全閥校準(zhǔn)，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風(fēng)扇，清洗自動(dòng)排污閥，補(bǔ)充或更換電動(dòng)機(jī)潤滑油脂。

上海專業(yè)空氣壓縮機(jī)空壓機(jī)耗能的主要方面：1. 控制方式：由于空壓機(jī)不排除在滿負(fù)荷狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行的可能性，所以，選型時(shí)只能按需求來確定電機(jī)容量，造成空壓機(jī)系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機(jī)都采用星三角降壓啟動(dòng)，專業(yè)空氣壓縮機(jī)但工頻啟動(dòng)時(shí)電流仍然能達(dá)到額定電流的2～3倍，沖擊大，會(huì)影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性。且大多數(shù)空壓機(jī)是連續(xù)運(yùn)行，由于一般空壓機(jī)的電機(jī)本身不能根據(jù)壓力需求的變動(dòng)來實(shí)現(xiàn)降速，使電機(jī)輸出功率與現(xiàn)場實(shí)際壓力需求量相匹配，導(dǎo)致在用氣量少的時(shí)候仍然要空載運(yùn)行，造成巨大的電能浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，空壓機(jī)占大型工業(yè)設(shè)備（風(fēng)機(jī)、水泵、鍋爐等）幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題 ；通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin～Pmax之間來回變化。Pmin是最低壓力值，即能夠保證用戶正常工作的最低壓力。一般情況下， Pmin、Pmax之間關(guān)系可以用下式來表示：CPmax=（1+δ）Pmin 是一個(gè)百分?jǐn)?shù)，其數(shù)值大致在10%～25%之間。 而若采用變頻調(diào)速技術(shù)可連續(xù)調(diào)節(jié)供氣量的話，則可將管網(wǎng)壓力始終維持在能滿足供氣壓力上，即Pmin附近。 由此可知，在加、卸載供氣控制方式下的空壓機(jī)所浪費(fèi)的能量主要在2個(gè)部分： （1）壓縮空氣壓力超過Pmin所消耗的能量 在壓力達(dá)到Pmin后，原控制方式?jīng)Q定其壓力會(huì)繼續(xù)上升（直到Pmax）。這一過程同樣是一個(gè)耗能過程。 （2）卸載時(shí)調(diào)節(jié)方法不合理所消耗的能量 通常情況下，當(dāng)壓力達(dá)到Pmax時(shí)，空壓機(jī)通過如下方法來降壓卸載：關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調(diào)節(jié)方法要造成很大的能量浪費(fèi)。

上海專業(yè)空氣壓縮機(jī)由于空壓系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8～10%左右，全國空壓機(jī)耗電量約為2260億kW?h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(約768.4億kW?h/a)被白白浪費(fèi)掉，空壓系統(tǒng)節(jié)能省電是未來空壓機(jī)行業(yè)的重點(diǎn)課題。大量調(diào)查數(shù)據(jù)表明，螺桿式空壓機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)主要費(fèi)用都耗費(fèi)在運(yùn)行環(huán)節(jié)上，專業(yè)空氣壓縮機(jī)在其生命周期中，運(yùn)行費(fèi)用(電費(fèi))占比高達(dá)78～92%。因此，如何通過精細(xì)化管理，對(duì)能耗深入挖潛，提高能源使用效率，是每個(gè)企業(yè)都要面臨的一個(gè)課題。根據(jù)項(xiàng)目工程經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)大部分壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因如下：1、設(shè)備效率低幾年前配置的空壓機(jī)大多屬于低能效設(shè)備，與終端等設(shè)備不能合理匹配，僅僅為了滿足生產(chǎn)的基本需求;空壓機(jī)調(diào)節(jié)方式落后、無集中控制，用氣量隨機(jī)變化時(shí)，空壓機(jī)因卸載而浪費(fèi)嚴(yán)重;末端設(shè)備用氣不合理、效率低、設(shè)備用氣存在浪費(fèi)。2、供氣壓力不合理沒有對(duì)供氣壓力進(jìn)行分級(jí)規(guī)劃，而是簡單采用高壓供氣外加機(jī)械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，大量的能源浪費(fèi)在閥門上。此外，當(dāng)需求側(cè)用氣量變化引起管網(wǎng)壓力的隨機(jī)波動(dòng)，為了避免機(jī)組的頻繁啟停，需要設(shè)定一個(gè)很寬的壓力變化范圍，造成空壓機(jī)出口壓力的大幅波動(dòng)，增加了空壓系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。

上海專業(yè)空氣壓縮機(jī)品質(zhì)再好，性能再先進(jìn)的機(jī)器也需要精心維護(hù)，隨著螺桿空壓機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛、使用頻率增多，空壓機(jī)保養(yǎng)問題也越顯重要。高效、及時(shí)地更換潤滑油即是空壓機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。為規(guī)范空壓機(jī)換油流程，本文用圖文形式做一簡要介紹，以供行業(yè)從業(yè)者參考。換油流程總要求嚴(yán)格遵守空壓機(jī)潤滑油推薦使用周期，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工況，適當(dāng)縮短換油周期，如需延長換油周期需送樣檢測。專業(yè)空氣壓縮機(jī)嚴(yán)格遵守空壓機(jī)潤滑油換油流程，盡可能放盡舊油，防止新油受到污染，造成不必要的問題。在更換油品的同時(shí)必須同時(shí)更換相關(guān)備件，包括空濾、油濾等。對(duì)于發(fā)生結(jié)膠的機(jī)器，必須進(jìn)行徹底清理，并執(zhí)行沖洗操作。準(zhǔn)備工作在空壓機(jī)維保前，需要準(zhǔn)備好所需工具，包括：安全防護(hù)工具、拆卸工具、換油工具和備件備品。換油前，要將現(xiàn)場需要用到的工具擺放整齊，井然有序，方便拿?。〉谝徊剑汗ぞ邷?zhǔn)備安全防護(hù)工具：個(gè)人勞保用品穿戴整齊（安全帽、工作服、防油鞋、手套等）；現(xiàn)場消防器材；拆卸工具：各種扳手；鋼刷；擦洗絲綿；照明裝置等。換油工具：接廢油的容器，專用加油裝置（泵或者專用加油漏斗）備件：需要更換的備件，包括三濾、閥件、墊片、螺栓等等。