是利用是轉換成熱能的熱交換設備，具有能源供應便利，構造緊湊，溫度主動操控，便于裝置保護，無污染等長處。結構是由管狀容器及電熱元件構成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用領先的數字電路、集成電路觸發器、高反壓可控硅等構成可調測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。發熱元件選用直管型取代U形構造，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理，在控溫規模內，可任意設定所需溫度。

的熱介質是導熱油，與水介質鍋爐比較有著熱效率高、節能，自動化程度高，可靠性強，安全性高，良好的環保品質，適應性強，體積小等突出的優點，通過運行證明，可以較好的滿足生產管理要求，操作簡單，運行安全可靠，所以在現代工業生產中已得到廣泛的應用。我國北方大的導熱油爐制造基地，廣泛應用于：石油工業、化工及制藥工業、有脂工業、合成纖維工業、造紙工業、塑料、橡膠工業、空調及電氣設備工業、木材加工業、建材工業、交通筑路工程。

需要定期的進行檢查和維修，這樣才能保證它能夠安全、有效的進行工作，下面總結的一些有關導熱油鍋爐故障的診斷與排除方法，希望對大家能有所幫助。導熱油鍋爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應及時吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風不足。爐子雖然正壓，但鼓風量開不大，爐膛溫度低，燃燒強度不夠。應著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。

是指利用導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。基于強制循環設計思想而研發的直流鍋爐。一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。

靖江真空煅燒爐設備主要是用來將所需求的空氣流從初始溫度加熱到所需求的空氣溫度，最高可達850℃。環保真空煅燒爐已被廣泛的應用到航空航天、兵器工業、化工工業和高等院校等許多科研生產實驗室。格外適合于主動控溫文大流量高溫聯合體系和附件實驗。空氣電加熱器運用的規模寬：可以對任何氣體加熱，發生的熱空氣枯燥無水份、無化學腐蝕性、無污染、不導電、不燃燒、不爆炸、安全可靠、被加熱空間升溫快。

是一種對物質預先加熱的節能設備，它安裝在物質設備之前，實現對物質直接加溫，使其在高溫中循環加熱作用，達到節約能源的目的。廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱的場合。管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成。發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型。控制部分采用先進的數字電路，集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。