日常生產(chǎn)三步驟所包含的事項(xiàng),在日常的車(chē)間加工生產(chǎn)過(guò)程中，一般主要分別三大步驟：開(kāi)機(jī)前檢查、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、停工關(guān)機(jī)；操作人員對(duì)導(dǎo)熱油防爆電加熱器的每個(gè)步驟都要熟悉，定時(shí)檢查，安全生產(chǎn)操作。一、開(kāi)機(jī)前檢查,1．電加熱導(dǎo)熱油爐及其周?chē)欠袂鍧崯o(wú)雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；2．倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常。

產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中,導(dǎo)熱油加熱器的電熱利用轉(zhuǎn)換技術(shù)，無(wú)疑比燃料燃燒熱能轉(zhuǎn)換更清潔、更安全可靠。特點(diǎn):1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí)。防范導(dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時(shí)著手，一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性， 不破不漏 ; =是使導(dǎo)熱油在受熱中不過(guò)熱，不變質(zhì),正常流動(dòng)與換熱。

是如何進(jìn)行節(jié)能的？近幾年來(lái)，跟著電廠大機(jī)組脫硫工程的需求，的功率隨之添加，有的高達(dá)400KW以上。電能耗費(fèi)大，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)高，需從以下幾個(gè)方面思考，盡量下降動(dòng)力。（1）合理描繪風(fēng)量和溫升。空氣電加熱器的功率是依據(jù)風(fēng)量和溫升核算斷定的，風(fēng)量、溫升已滿足需求的前提下，不宜選用過(guò)大的風(fēng)量、過(guò)大的溫升。（2）管道電加熱器的外表，應(yīng)加保溫層。

一般運(yùn)用的是礦物性高溫導(dǎo)熱油，其較大運(yùn)用溫度不宜超過(guò)350℃。要不然該種高溫導(dǎo)熱油在高溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)結(jié)焦等難題，沒(méi)法確保導(dǎo)熱油鍋爐操作系統(tǒng)和高溫導(dǎo)熱油的使用壽命。介紹合成導(dǎo)熱油一般是進(jìn)口的比較多，首諾T66高效液相運(yùn)用溫度可以到400℃。1、方案設(shè)計(jì)耗熱量。油加熱器的耗熱量與有效耗熱量正中間要空出必需的余地，一般為13%~18%。2、方案設(shè)計(jì)溫度。3、方案設(shè)計(jì)壓力。

天津風(fēng)道加熱器需要定期的進(jìn)行檢查和維修，這樣才能保證它能夠安全、有效的進(jìn)行工作，風(fēng)道加熱器生產(chǎn)下面總結(jié)的一些有關(guān)導(dǎo)熱油鍋爐故障的診斷與排除方法，希望對(duì)大家能有所幫助。導(dǎo)熱油鍋爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過(guò)300℃，則主要是積灰問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問(wèn)題，主要是引風(fēng)不足。爐子雖然正壓，但鼓風(fēng)量開(kāi)不大，爐膛溫度低，燃燒強(qiáng)度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。