的熱介質是導熱油，與水介質鍋爐比較有著熱效率高、節(jié)能，自動化程度高，可靠性強，安全性高，良好的環(huán)保品質，適應性強，體積小等突出的優(yōu)點，通過運行證明，可以較好的滿足生產(chǎn)管理要求，操作簡單，運行安全可靠，所以在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛的應用。我國北方大的導熱油爐制造基地，廣泛應用于：石油工業(yè)、化工及制藥工業(yè)、有脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料、橡膠工業(yè)、空調及電氣設備工業(yè)、木材加工業(yè)、建材工業(yè)、交通筑路工程。

顧名思義，即是通過插入電源，以導熱油為介質，利用熱循環(huán)泵，強制導熱油進行周而復始的循環(huán)加熱，直至達到用熱設備所需的溫度后，將熱量傳遞給一個或多種用熱設備，從而達到用熱設備的所需溫度，滿足客戶的工藝需求。是一種高效節(jié)能、快速升溫的加熱方式，熱效率使用高達95%。我司所生產(chǎn)的電加熱導熱油爐，電熱管為全新的304不銹鋼管，加熱內置元件采用高鉻鎳合金材料，從而有效的保證了電熱管的硬件設施和使用壽命。

是一種對物質預先加熱的節(jié)能設備，它安裝在物質設備之前，實現(xiàn)對物質直接加溫，使其在高溫中循環(huán)加熱作用，最終達到節(jié)約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱的場合。有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成.發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

的超溫控制裝置。主要用于風道中的空氣加熱，規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式，在結構上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風道上，而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm厚的保溫材料，一方面減少整個通道的對外散熱，另一方面也減少了接線腔內的溫度。

是利用是轉換成熱能的熱交換設備，具有能源供應便利，構造緊湊，溫度主動操控，便于裝置保護，無污染等長處。結構是由管狀容器及電熱元件構成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用領先的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等構成可調測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。發(fā)熱元件選用直管型取代U形構造，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理，在控溫規(guī)模內，可任意設定所需溫度。

佛山導熱油鍋爐的加熱方式主要有兩種，1.直接加熱（內部加熱）：通過平行貼敷于管道，直鋪；另一種是螺旋狀，等距離，纏繞于管道上直接進行的加熱；2.間接加熱：通過遠紅外電加熱裝置來進行加熱。直接加熱直接加熱是通過管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。優(yōu)質導熱油鍋爐運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發(fā)到管道加熱器中的釜內。